Kerusakan yang sering terjadi pada mesin bubut

RIDHO, EKAPAKSI ERI SETIAWAN (2019) IDENTIFIKASI KERUSAKAN MESIN BUBUT YANG TERJADI PADA KM. GUNUNG DEMPO. Diploma thesis, POLITEKNIK ILMU PELAYARAN SEMARANG.

Official URL: http://www.library.pip-semarang.ac.id

Abstract

ABSTRAKSI Ridho Ekapaksi Eri Setiawan, NIT: 52155782.T, 2019 “Identifikasi Kerusakan Mesin Bubut Yang Terjadi di KM.GUNUNG DEMPO” skripsi Program Studi Teknika, Program Diploma IV, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang, Pembimbing I: SARIFUDDIN,M.Pd., M.Mar.E dan Pembimbing II: Capt. AGUS HADI PURWANTOMO.M.Mar. Latar belakang terhadap permasalahan adalah rusaknya shaft blower inlet pada main blower, dan untuk spare part shaft inlet tidsk tersedia di gudang akhirnya dilakukanlah rekondisi dengan bantuan mesin bubut. Namun pada saat pengerjaan mesin bubut mengalami kendala yaitu macet tidak dapat berputar kepala tetapnya, sehingga menyebabkan terhentinya pengerjaan merekondisi shaft inlet main blower tersebut. Penulis merangkum permasalahan-permasalahan dan mencoba memecahkan masalah dengan menggunakan metode fishbone yaitu untuk mengidentifikasi faktor-faktor penyebab yang mungkin timbul dari suatu masalah dan fault tree analysis (FTA) yaitu metode menyelesaikan kasus apabila terjadi suatu kegagalan atau hal yang tidak diinginkan dengan mencari akar-akar permasalahan Basic Events yang muncul dan diuraikan dari setiap indikasi kejadian puncak (Top Event). Ada banyak penyebab kerusakan mesin bubut , dari penyebab-penyebab tersebut dianalisa untuk menemukan penyebab utama di KM. KM.GUNUNG DEMPO kerusakan mesin bubutnya adalah rusaknya plastic gear pada salah satu susunan gear dalam kepala tetap. Kerusakan mesin bubut di KM.GUNUNG DEMPO terutama pada plastic gear di karenakan perawatan yang tidak sesuai dengan manual book dan juga pengetahuan crew mesin yang kurang dalam pengetahuan tentang mesin bubut. Sehingga gear plastic pada susunan gear dalam kepala tetap rusak. Untuk menangani masalah tersebut berdasarkan penelitian oleh penulis dapat dilakukan upaya perawatan secara rutin, penggantian sparepart juga penambahan pengetahuan dan kesadaran crew mesin terhadap mesin bubut . ABSTRACT RIDHO EKAPAKSI ERI SETIAWAN, NIT: 52155782.T, 2019 "Identification of Lathe Machine Damage Occurs in KM. GUNUNG DEMPO" Thesis of Engineering Study Program, Diploma IV Program, Semarang Shipping Science Polytechnic, Advisor I: SARIFUDDIN, M.Pd., M. Mar.E and Advisor II: Captain. AGUS HADI PURWANTOMO.M.Mar. The background of this problem is damage to the inlet shaft blower on the main blower, and for part spare shaft inlets that are not available, the reconditioning is finally carried out with the help of a lathe. However, when the lathe had a problem, the engine was jammed, the engine could not rotate its head permanently, thus causing a stop to work to recondition the blower main inlet shaft. . The author summarizes the problem and tries to solve the problem by using the fishbone method, which is to identify the causal factors that may arise from the problem and fault tree analysis (FTA), namely the method of solving cases in case of failure or undesirable things by finding the root causes Basic Events that appear and are explained by each indication of the Top Event. There are many causes of lathe damage, from these causes analyzed to find the main cause of damage to the KM. GUNUNG DEMPO on the lathe is the destruction of plastic teeth in one of the fixed gear settings in the head. Lathe damage in KM. GUNUNG DEMPO , especially in plastic gears because of maintenance that is not in accordance with the manual and also the knowledge of machine crews who lack knowledge in lathes. So that the plastic gears on the gear arrangement on the head remain damaged. To overcome these problems based on research by the author, routine maintenance efforts can be made, replacing parts and increasing the knowledge and awareness of the engine crew on the lathe.

Actions (login required)

View Item

Mesin bubut dan alat potong yang tepat memungkinkan Anda membuat berbagai benda kerja dengan berbagai operasi seperti pemotongan, pengamplasan, knurling, pengeboran, deformasi, menghadap, dan berputar, dengan alat yang diterapkan pada benda kerja untuk membuat objek dengan simetri tentang sumbu itu. Mesin bubut digunakan dalam woodturning, pengerjaan logam, pemintalan logam, penyemprotan termal, reklamasi bagian, dan pengerjaan kaca.

Mesin bubut pengerjaan logam yang dilengkapi dengan baik dapat juga digunakan untuk menghasilkan sebagian besar benda padat revolusi, permukaan bidang dan ulir atau heliks.

Setiap mesin bubut yang dioperasikan oleh masinis berpengalaman dapat menghasilkan padatan tiga dimensi dengan kompleksitas luar biasa. Dengan alat pemotong dan wakil yang tepat, benda kerja biasanya dipegang di tempat oleh satu atau dua pusat, setidaknya satu dari yang biasanya dapat dipindahkan secara horizontal untuk mengakomodasi berbagai panjang benda kerja. Metode memegang pekerjaan lainnya termasuk menjepit pekerjaan tentang sumbu rotasi menggunakan chuck atau collet, atau ke pelat muka, menggunakan klem atau dog clutch.

Masalah holder cutting tool kurang pas memegang alat dalam operasi bubut

Jika alat pemotong Anda belum dipasang dengan benar, Anda kemungkinan memiliki potongan logam yang tidak tepat. Jadi, sebelum Anda mulai bekerja, jangan lupa untuk memeriksa bahwa alat pemotong diatur dengan benar di tengahnya. Trik untuk pemasangan yang sempurna adalah mengingat untuk mendapatkan potongan yang akurat dan rapi. Karena memotong logam, karena gesekan terus-menerus, kepala alat pemotong sering menjadi terlalu panas.

Perbaiki: Untuk menghindari ini, jeda mesin sesering mungkin. Biarkan dingin lalu mulai lagi.

Getaran bising dan meresahkan?

Tiba-tiba, Anda mungkin menemukan bahwa mesin Anda tidak bekerja dengan sempurna. Jangan panik. Hal ini dapat terjadi ketika tailstock dari mesin bubut tidak diperbaiki dengan benar. Tidak ada tujuan pasti dari tailstock ini. Namun, itu harus dikunci dengan kuat sebelum Anda mulai memotong. Potongan logam tidak akan tepat jika tailstock tetap tidak terikat atau longgar.

Perbaiki: Periksa sekrup dengan benar untuk mengencangkan tailstock. Jika Anda merasa longgar, kencangkan dengan baik.

Macet atau salah pemasangan jalur dudukan klem vise

Seiring waktu Anda bisa mendapatkan ‘macet’ di mesin bubut Anda. Tidak hanya gerbong, tetapi juga pegangan penyedia daya harus bekerja dengan sempurna agar alat berat dapat beroperasi secara efisien.

Perbaiki: Terutama Anda tahu cara memindahkan atau melepaskan kereta. Karena memiliki trek khusus untuk bergerak di dalam. Lebih baik berpengalaman dalam memperbaiki carriage untuk mendapatkan pekerjaan yang efisien dari alat berat.

Kelulusan presisi

Mesin bubut ini memiliki tombol untuk mengontrol potongan benang. Tes dial menggunakan berbagai feed dan kecepatan yang berbeda untuk memiliki kontrol yang efisien atas dial.

Perbaiki: Periksa kelancaran penanganan dengan setiap kecepatan dan pengumpanan. Ini akan memberi Anda perasaan yang lebih baik untuk bekerja bersama dengan mengendalikan pemutar. Lakukan ini sejak awal menggunakan peralatan Anda pada logam.

Vibrasi mesin dan getaran abnormal pada saat kecepatan tinggi

Masalah getar dapat terjadi pada bubut kayu karena beberapa alasan. Sebuah mesin bubut kayu biasanya berputar pada 2400 hingga 3000 putaran per menit. Alasan umum bisa jadi bahwa mesin Anda tidak terpusat pada kayu yang Anda kerjakan. Jadi, ini masalah keseimbangan. Setelah menyebutkan kecepatannya, adalah wajar bahwa mesin bubut akan terlempar tidak seimbang dari kayu yang tidak seimbang dan dapat menyebabkan getaran.

Alasan paling jelas untuk kebisingan ini adalah bahwa mesin mungkin tidak dilumasi dengan benar. Pelumasan dibutuhkan di semua bagian mesin yang bergerak. Jika roda gigi, bantalan, dan segelnya kering, lumasi itu.

Alasan lain adalah kecepatan putaran tinggi. Perlambat putaran putaran per menit untuk menghentikan getaran. Potongan mungkin terlempar jika getaran kayu tinggi.

Perbaiki: Lihatlah deskripsi pabrikan Anda dan lumasi sesuai kebutuhan. Penting untuk menggunakan pelumas yang tepat untuk bagian-bagiannya. Jika mesin Anda terus mengeluarkan suara ini, Anda sebaiknya melihat pabrik Anda mengetahui penyebabnya dan memperbaiki masalah ini. Apakah getaran ini menjadi masalah? Sebagian besar waktu itu kecil, tetapi bisa berbahaya juga. Pastikan kayu berada di titik tengah secara akurat untuk menghilangkan ketidakseimbangan.  Dengan demikian, pertahankan alat yang tajam saat bekerja. Untuk mengurangi risiko masalah sobek memilih alat tajam akan sangat bagus.

Bahaya pencegahan dan prosedur kerja keselamatan

Mesin bubut dapat menyebabkan kecelakaan juga. Keselamatan adalah kunci penting saat bekerja dengan mesin apa pun. Untuk melindungi mata Anda, tidak ada yang lebih baik dari menggunakan kacamata pengaman. Pakaian Anda bisa terjebak di dalam mesin sehingga Anda harus mengenakan pakaian bengkel yang tepat.

Perbaiki: Bersihkan media secara teratur untuk menghindari debu logam di atasnya. Gunakan sikat untuk melepas partikel logam tetapi berada di kejauhan sebanyak mungkin. Jarak ini dapat membantu Anda menghindari kontak langsung partikel logam dengan kulit Anda. Partikel-partikel ini dapat menyebabkan goresan dan memar.

Kesimpulan

Itu semua menyangkut beberapa masalah umum dan kemungkinan solusi mesin bubut mereka. Kami sangat berharap, Anda akan menemukan solusi yang bermanfaat untuk masalah Anda. Jika masalah masih berlanjut, jangan ragu untuk berkomentar.

Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja perbengkelan profesional ataupun beragam alat ukur dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!

Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.

Awalnya dipublikasikan pada9 Juni 2020 @ 10:48 pm